净化空调的技术要求

    所谓净化空调主要是指用在医院、药厂、电子厂房、实验室等对空气洁净度有特殊要求的空气处理设备。最常见也是常用的就是组合式空调箱，在这里我主要说一下净化用组合式空调箱的技术要求。ps：适用于高质量严要求的精品工程，垃圾工程误用此要求！慎重。

一、净化组合式空调机组的特点
 
    与一般民用空调机组不同，净化空调机组具有功能段多、机组长、风压大、保温和密封性能高等特点；在机组材料的选择上，净化空调机组的板材、管件用材应与净化的本身要求相一致，具有光滑、不生锈、耐腐蚀、易清洁等特点。一般民用空调机组，常见的功能段不外有新回风段、粗效过滤段、表冷或加热段、风机段、出风段等几种；净化空调机组则在此基础上，增加了加湿段、均流段、中效过滤段、消声段、若干中间段等等，表冷段一般与加热段分置，有的还设有高效过滤段、喷水段。不仅机组长度长，而且由于净化系统大而复杂，机组本身及系统的阻力大，要求空调机组的风机压头就高。

    一般的民用空调机组，风机压头一般在800～1000Pa之间．而净化空调机组风机压头一般在1500～1800Pa之间。净化空调送风的露点温度低(一般在 10—14℃之间)，与外界的温差大，容易结露，因此要求机组的保温性能要好。又由于净化空调本身的特殊性，净化空调机组在选材、用材上也具有一般民用空调不同的特点。净化空调机组功能段多，主要组合方式也有多种，其功能段的设计直接影响到净化空调系统的运行和效果。

二、净化组合式空调机组的主要功能段

    常见的净化空调机组一般包括以下几个功能段(按常见的组合顺序排列)：新风段、初效段、回风段、表冷段、加热段、加湿段、中效段、风机段、送风段等。根据不同要求还有均流段、预热段、喷水段、二次回风段、消毒段等，根据不同洁净度要求机组内有时也设置亚高效过滤段或高效过滤段。若用于某些有低湿度或低噪声要求的场所，还必须设置除湿段或消声段。

三、箱体的技术要求

    A.壁板应采用嵌入对接方式，双层面板，面板与框架粘贴保温棉密封。壁板保温材料使用25mm~50mm厚聚氨脂发泡（密度介于40～50㎏/m³之间），内、外壁板为δ≥0.5mm厚优质镀锌钢板，或更高档材料，面层须是满足防火要求的不燃或难燃材料。

    B．框架为钢板整体拉伸型材喷涂；三角连接器应采用高强度复合材料以有效隔绝冷桥；底架为镀锌钢板，采用螺栓连接。

    C．各功能段应分段进场，现场拼装。箱体无冷桥设计，运行无冷桥现象出现；机组在最大静压下，面板和框架应能承受持久扭曲但不产生永久变形；底层面板应有足够的强度，满足安装、检修要求。

    D．机组在必要的位置必须配置检修门、观察窗，以方便日常维护和现场检修之用；

    E．采用带铰链检修门，门框采用专用软质橡胶材料密封，以避免漏风。

    F．所有双层保温板均须为可拆除而不影响框架之独立结构。

四、盘管（表冷段、加热段）的技术要求

    A.盘管应采用无缝紫铜管穿表面丙稀树脂处理铝箔翅片结构，机械胀管技术成型。铜管厚度不低于1mm。表冷段后应设挡水板，以有效截留空气中的水滴，挡水板材料多为ABS塑料或铝台金。为及时排出机组底盘中的凝结水，表冷段的凝结水管带水封。盘管应安装在有导轨的支架上可以移动，便于安装和维护。

    B．机组迎面风速控制在2.5m/s以内，新风机迎面风速控制在2.25m/s以内，风速均匀度大于85％。

    C．盘管出厂前应逐件进行试压，其耐压性能应满足下列条件之一：

    a）水压试验应为设计压力的1.5倍(允许偏差±0.02Mpa)，保持压力时间≥3min。

    b）气压试验应为设计压力的1.2倍(允许偏差±0.02Mpa)，保持压力时间≥1min。

    D．盘管下承接冷凝水盘须由≥1mm厚不锈钢板（最好选用不锈钢板,否则易生锈哦！）一次冲压成型，且底部应设计成一定的倾角，排水孔设于凝水盘的最低点，在水盘外层贴保温材料以防冷凝。应根据机组内的负压情况，配齐凝水盘排水用外接水封，水封材料采用不锈钢，螺纹连接。

    E．在盘管回路最低点应设置放空阀，最高点设置排气装置。 

五、风机段 

    A．风机最好选择变频风机。风机的风量调节特性须适应系统风量的变化要求，保证风机低转速运行时不会产生喘震现象。

    B．风机出口须以软接口与风机外壳相连，并确实密封；软接口必须安装于机组柜身之内。软连接材料应具备防水、防腐、防火、韧性好等优点。

    C．风机和电机底座应采用一体式热轧结构，槽钢厚度不小于2.0mm，表面应进行热镀锌防锈蚀处理。机组减震器须选用弹簧减震器。风机转速大于800r/min时，机组的震动速度不大于4mm/s。

    D．风机和电机轴承均应采用自润滑密封免维护型轴承。风机蜗壳内外表面、叶轮表面、风机支架表面均应有可靠的防锈蚀保护涂层，固定用的螺栓、螺母、垫圈均应有镀锌防锈处理。 

六、过滤段

    A．过滤器框架应采用高强度优质铝合金制成。

    B．粗效：粗效过滤器材料为无纺布，可以进行水洗，过滤级别G1~G4，设计风量条件下初阻力不大于50Pa，过滤器平均效率90%以上。主要用于过滤10～100μm的大颗粒，滤材及滤框具有防腐性，便于拆卸及反复清洗使用；

    C．中效：采用袋式过滤器，材料为无纺布，可以进行水冲洗重复使用，过滤级别F5~F8，过滤器平均效率90%以上。需要提供足够的安装维修空间；

    D．过滤器旁通泄漏量应控制在0.5%以下，过滤器设置压差控制开关，一旦达到过滤器的允许污染级别，控制系统能发出报警信号。应在合理位置预留压差测试孔。 

七、加湿段 

    净化空调用加湿器，加湿方式主要有两种：干蒸汽加湿和电加湿。干蒸汽加湿是较简单的加温方式，有手动、电动、气动多种，管径在D15～50之间，其大小可通过空气处理的加湿量计算确定。采用干蒸汽加湿，如水汽不能充分分离，积存的水汽容易使机组内壁锈蚀，并滋生各种细菌等微生物。电加湿分电极加湿和电热加湿，二者加湿效果并无明显区别但是电热加湿的购置成本高于电极加湿但维护成本低，适用寿命长，建议选用电热加湿。